¿Qué se puede aprender de los centros de mecanizado CNC?

Los centros de mecanizado han evolucionado a partir de las fresadoras CNC. La mayor diferencia con las fresadoras CNC es que el centro de mecanizado tiene la capacidad de intercambiar automáticamente las herramientas de mecanizado. Al instalar herramientas de diferentes propósitos en el magazine de herramientas, las herramientas de mecanizado en el husillo se pueden cambiar a través de un dispositivo de cambio automático de herramientas en un solo apriete, logrando múltiples funciones de mecanizado.

Los centros de mecanizado han evolucionado a partir de las fresadoras CNC. La mayor diferencia con las fresadoras CNC es que el centro de mecanizado tiene la capacidad de intercambiar automáticamente las herramientas de mecanizado. Al instalar herramientas de diferentes propósitos en el magazine de herramientas, las herramientas de mecanizado en el husillo se pueden cambiar a través de un dispositivo de cambio automático de herramientas en un solo apriete, logrando múltiples funciones de mecanizado.

Un centro de mecanizado CNC es una herramienta de máquina automatizada eficiente compuesta de equipos mecánicos y sistemas CNC, adecuada para procesar piezas complejas. El centro de mecanizado CNC es una de las herramientas de máquina CNC más utilizadas y de mayor rendimiento en el mundo. Tiene una fuerte capacidad de procesamiento integral y puede completar una gran cantidad de contenido de procesamiento después de un solo apriete de la pieza de trabajo, con alta precisión de procesamiento. Para piezas de trabajo en lote con dificultad de procesamiento moderada, su eficiencia es de 5 a 10 veces la de equipos ordinarios, especialmente puede completar muchas tareas de procesamiento que los equipos ordinarios no pueden. Es más adecuado para el procesamiento de piezas individuales o producción de pequeñas series de múltiples variedades con formas complejas y requisitos de alta precisión. Integra funciones como fresado, perforación, taladrado, roscado y corte de roscas en un solo dispositivo, lo que le permite tener múltiples técnicas de procesamiento. Los centros de mecanizado se clasifican en centros de mecanizado horizontales y verticales según la posición espacial del husillo durante el mecanizado. Clasificados por uso de proceso, hay centros de mecanizado de perforación y fresado y centros de mecanizado compuestos. Clasificados por funciones especiales, hay centros de mecanizado de mesa única, mesa dual y mesa múltiple. Centros de mecanizado de un eje, dos ejes, tres ejes y caja de husillo reemplazable. Según la clasificación de rieles guía, hay: centros de mecanizado de riel de alambre, centros de mecanizado de riel duro, etc.

Los centros de mecanizado a menudo se dividen en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según la posición del husillo en el espacio. Un centro de mecanizado con un husillo en posición vertical en el espacio se llama centro de mecanizado vertical, mientras que un centro de mecanizado con un husillo en posición horizontal en el espacio se llama centro de mecanizado horizontal. El husillo que se puede convertir vertical y horizontalmente se llama centro de mecanizado vertical horizontal o centro de mecanizado de cinco lados, también conocido como centro de mecanizado compuesto. Dividido por el número de columnas en el centro de mecanizado; Hay columna simple y columna doble (estilo pórtico).

Según el número de coordenadas de movimiento del centro de mecanizado y el número de coordenadas controladas simultáneamente, hay tres ejes de dos enlaces, tres ejes de tres enlaces, cuatro ejes de tres enlaces, cinco ejes de cuatro enlaces, seis ejes de cinco enlaces, etc. Tres ejes y cuatro ejes se refieren al número de coordenadas de movimiento que tiene el centro de mecanizado, mientras que el enlace se refiere a que el sistema de control puede controlar simultáneamente el número de coordenadas de movimiento, logrando así el control de posición y velocidad de la herramienta en relación con la pieza de trabajo.

Según el número y la función de las mesas de trabajo, hay centros de mecanizado de mesa de trabajo única, centros de mecanizado de mesa de trabajo dual y centros de mecanizado de mesas de trabajo múltiples.

De acuerdo con la precisión de mecanizado, hay centros de mecanizado ordinarios y centros de mecanizado de alta precisión. Un centro de mecanizado regular con una resolución de 1 μ m, una velocidad de avance máxima de 15-25m/min, y una precisión de posicionamiento de aproximadamente 10 μ m. Centro de mecanizado de alta precisión con una resolución de 0.1 μ m, velocidad de avance máxima de 15-100m/min, y una precisión de posicionamiento de aproximadamente 2 μ m. Entre 2 y 10 μ m, con más ± 5 μ m, se puede llamar nivel de precisión.