O que pode ser aprendido com centros de usinagem CNC?

Os centros de usinagem evoluíram a partir de fresadoras CNC. A maior diferença em relação às fresadoras CNC é que o centro de usinagem tem a capacidade de trocar automaticamente as ferramentas de usinagem. Ao instalar ferramentas de diferentes propósitos no magazine de ferramentas, as ferramentas de usinagem no spindle podem ser trocadas através de um dispositivo de troca automática de ferramentas em uma fixação, alcançando múltiplas funções de usinagem.

Os centros de usinagem evoluíram a partir de fresadoras CNC. A maior diferença em relação às fresadoras CNC é que o centro de usinagem tem a capacidade de trocar automaticamente as ferramentas de usinagem. Ao instalar ferramentas de diferentes propósitos no magazine de ferramentas, as ferramentas de usinagem no spindle podem ser trocadas através de um dispositivo de troca automática de ferramentas em uma fixação, alcançando múltiplas funções de usinagem.

Um centro de usinagem CNC é uma máquina-ferramenta automatizada eficiente composta por equipamentos mecânicos e sistemas CNC, adequada para processar peças complexas. O centro de usinagem CNC é uma das máquinas-ferramenta CNC mais amplamente utilizadas e de maior rendimento no mundo. Ele possui uma forte capacidade de processamento abrangente e pode completar uma grande quantidade de conteúdo de processamento após uma fixação da peça de trabalho, com alta precisão de processamento. Para peças de trabalho em lote com dificuldade de processamento moderada, sua eficiência é de 5 a 10 vezes a de equipamentos comuns, especialmente pode completar muitas tarefas de processamento que equipamentos comuns não conseguem. É mais adequado para processamento de peça única ou produção em pequenos lotes de múltiplas variedades com formas complexas e requisitos de alta precisão. Ele integra funções como fresagem, furação, perfuração, roscagem e corte de roscas em um único dispositivo, permitindo que tenha múltiplas técnicas de processamento. Os centros de usinagem são classificados em centros de usinagem horizontais e verticais com base na posição espacial do fuso durante a usinagem. Classificados por uso de processo, existem centros de usinagem de furação e fresagem e centros de usinagem compostos. Classificados por funções especiais, existem centros de usinagem de mesa única, mesa dupla e mesa múltipla. Centros de usinagem de eixo único, eixo duplo, três eixos e caixa de fuso substituível. De acordo com a classificação de trilhos guias, existem: centros de usinagem de trilho de fio, centros de usinagem de trilho duro, etc.

Centros de usinagem são frequentemente divididos em centros de usinagem verticais e centros de usinagem horizontais com base na posição do fuso no espaço. Um centro de usinagem com um fuso na posição vertical no espaço é chamado de centro de usinagem vertical, enquanto um centro de usinagem com um fuso na posição horizontal no espaço é chamado de centro de usinagem horizontal. O fuso que pode ser convertido vertical e horizontalmente é chamado de centro de usinagem vertical horizontal ou centro de usinagem de cinco lados, também conhecido como centro de usinagem composto. Dividido pelo número de colunas no centro de usinagem; Existem coluna única e coluna dupla (estilo pórtico).

De acordo com o número de coordenadas de movimento do centro de usinagem e o número de coordenadas controladas simultaneamente, existem três eixos de duas ligações, três eixos de três ligações, quatro eixos de três ligações, cinco eixos de quatro ligações, seis eixos de cinco ligações, etc. Três eixos e quatro eixos referem-se ao número de coordenadas de movimento que o centro de usinagem possui, enquanto a ligação refere-se ao sistema de controle que pode controlar simultaneamente o número de coordenadas de movimento, alcançando assim o controle de posição e velocidade da ferramenta em relação à peça de trabalho.

De acordo com o número e a função das mesas de trabalho, existem centros de usinagem de mesa única, centros de usinagem de mesa dupla e centros de usinagem de múltiplas mesas.

De acordo com a precisão de usinagem, existem centros de usinagem comuns e centros de usinagem de alta precisão. Um centro de usinagem regular com uma resolução de 1 μ m, uma taxa de avanço máxima de 15-25m/min e uma precisão de posicionamento de cerca de 10 μ m. Centro de usinagem de alta precisão com uma resolução de 0.1 μ m, taxa de avanço máxima de 15-100m/min e precisão de posicionamento de cerca de 2 μ m. Entre 2 e 10 μ m, com mais ± 5 μ m, pode ser chamado de nível de precisão.