CNC မီလ်လ်စက်၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံ

အခြေခံအကျဆုံး အစိတ်အပိုင်းများ CNC မီလ်လုပ်ငန်း အစိတ်အပိုင်းခြောက်ခုပါဝင်သည်- I/O စက်၊ CNC စက်၊ ဆာဗာဒရိုက်ကိရိယာ၊ တိုင်းတာခြင်း တုံ့ပြန်ချက်ကိရိယာ၊ အရန်စက်ပစ္စည်းနှင့် စက်ကိရိယာကိုယ်ထည်။ အောက်တွင် ဤအပိုင်းခြောက်ပိုင်းအတွက် အသေးစိတ် နိဒါန်းကို ဖော်ပြပါမည်။

၁။ I/O ကိရိယာ

I/O ကိရိယာများကို ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု စက်မှု သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှု အစီအစဉ်များ၊ စက်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု ဒေတာများ၊ စက်ပြင်ဆင်ချက်များ၊ အလျားအလျားအလိုက် အလျားအလိုက် နေရာများနှင့် ရှာဖွေရေး ဆွစ်များ၏ အခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို ထည့်သွင်း/ထုတ်လွှတ် ကီးဘုတ်နဲ့ မော်နီတာတွေဟာ CNC စက်ပစ္စည်းတွေအတွက် မရှိမဖြစ် အခြေခံ I/O ကိရိယာတွေပါ။ CNC စနစ်များ၏ ဘေးပတ်ဝန်းကျင် ကိရိယာများအဖြစ် desktop ကွန်ပြူတာများနှင့် သယ်ဆောင်နိုင်သော ကွန်ပြူတာများသည် လက်ရှိတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော I/O ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာ

ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာသည် I/O ကြားခံစနစ်၊ ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ၊ သင်္ချာယူနစ်များနှင့် မှတ်ဉာဏ်များပါဝင်သော ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစနစ်၏ ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အတွင်းပိုင်း ယုတ္တိစနစ်ပတ်လမ်းများ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ရေး ဆော့ဝဲများမှတစ်ဆင့် input device မှ input data ကိုစုစည်း၊ တွက်ချက်၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် စက်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် သတင်းအချက်အလက်များနှင့် ညွှ

ဤထိန်းချုပ်ရေးအချက်အလက်များနှင့် ညွှန်ကြားချက်များအနက် အခြေခံဆုံးများသည် servo drive device သို့ပေးသော interpolation လုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့်ထုတ်လုပ်သော အချိုးအစား၊ အစာသွင်းလမ်းညွှန်နှင့် အစာသွင်းနှုန်းကိုအညီအမျှအလျားပေးသည်။ မောင်းသူက အားဖြည့်ပြီးနောက် အလျားလိုက်အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အလျားလိုက် အ ဒီထိန်းချုပ်ရေး အချက်အလက်တွေနဲ့ ညွှန်ကြားချက်တွေက ကိရိယာရဲ့ လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်း (သို့) အညွှန်းကိန်းဝင်ရိုးကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပါတယ်။

၃။ Servo drive device ကို အသုံးပြုခြင်း

Servo drive devices များမှာ servo amplifiers (drivers သို့မဟုတ် servo units ဟုလည်းခေါ်သည်) နှင့် actuators များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ CNC စက်ကိရိယာများတွင် AC servo motor များကို actuators များအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ လက်ရှိတွင် အဆင့်မြင့် အမြန်စက်များတွင် မျဉ်းလိုက်မော်တာများကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ထို့အပြင် ၂၀ ရာစုတွင်ထုတ်လုပ်သော DC servo motor များနှင့်အတူ actuators များအဖြစ် stepper motor များကိုအသုံးပြုသောရိုးရှင်းသော CNC စက်ကိရိယာများလည်းရှိခဲ့သည်။ Servo amplifier ကို drive motor နှင့်အတူ အသုံးပြုရမည်။

၄။ တိုင်းတာမှုပြန်ကြားမှုကိရိယာ

တိုင်းတာမှုပြန်ကြားမှုကိရိယာသည် ပိတ်လှည့် (semi-closed loop) CNC စက်ကိရိယာများ၏ ရှာဖွေရေး link ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ခေတ်မီသော တိုင်းတာမှုအစိတ်အပိုင်းများ (အခုခံမှုအကန့်အသတ်ပေးစက်များ၊ လည်ပတ်သော ထရန်စဖာမာများ၊ အဝင်ချိန်ညှိစက်များ၊ ဂရိတ်များ၊ သံလိုက်လက်ကိုင်များ၊ လေဆာတိုင်းတာမှုကိရိယာများ စသည်တို့) မှတစ်ဆင့် actuator သို့မဟုတ် work တိုင်းတာရေးကိရိယာက တွေ့ရှိတဲ့ အချက်ပြမှု ပြန်ကြားမှု နေရာဟာ CNC စနစ်ရဲ့ တည်ဆောက်မှု ပုံစံပေါ် မူတည်ပါတယ်။ Servo built-in pulse encoders, အမြန်နှုန်းတိုင်းစက်များနှင့် linear grating များသည် အများသုံးသော ရှာဖွေရေး အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

အဆင့်မြင့် servo drive device သည် digital servo drive နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး servo drive device ကို bus တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေး device နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပြန်ကြားချက် အချက်ပြမှုတွေဟာ အများစုက servo drive device နဲ့ ချိတ်ဆက်ပြီး bus ကနေ numerical control device ကို ပို့ပေးပါတယ်။ ပြန်ကြားရေးကိရိယာကို ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်မှာ အကြိမ်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် အန်နာလော့ ထိန်းချုပ်မှုရှိ servo drive devices များကို အသုံးပြုသည့်အခါသာ ဖြစ်ပါသည်။

၅။ အကူအညီပေး ထိန်းချုပ်ရေး ယန္တရား

အကူအညီပေး ထိန်းချုပ်ရေး ယန္တရားဆိုသည်မှာ ကိန်းဂဏန်း ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာနှင့် စက်ကိရိယာ၏ စက်နှင့် ရေအားပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအကြားရှိ ထိန်းချုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများကိုဆိုလိုသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ CNC ကိရိယာမှထုတ်လွှတ်သော spindle speed၊ steering နှင့် start stop command များ၊ tool selection နှင့် exchange command များ၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် lubrication device များအတွက် start stop command များ၊ workpieces နှင့် machine အစိတ်အပိုင်းများအတွက် release နှင့် clamping command များ၊ worktable indexing အတွက်အကူအညီပေး command signal လိုအပ်တဲ့ စုစည်းမှု၊ ယုတ္တိတန်တဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်နဲ့ စွမ်းအား တိုးမြှင့်မှုနောက်မှာ ၎င်းဟာ လက်နက်စက်ရဲ့ စက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းတွေ၊ ရေနဲ့ လေအားဆိုင်ရာ အကူကိရိယာတွေကို မောင်းနှင်ဖို့ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု အစိတ်အပိုင်းတွေကို တိုက်ရိုက် မောင်းနှင်ပြီး အမိန့်တွေမှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ လုပ်ဆောင်မှုတွေကို ပြီးမြောက်စေပါတယ်။ ၎င်းဟာ PLC နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ လျှပ်စစ် ထိန်းချုပ်မှု ပတ်လမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားတာပါ။ PLC ကို CNC နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည် ( built-in PLC) သို့မဟုတ် အချိုးကျအမှီအခိုကင်းသော (ပြင်ပ PLC) ။

၆။ စက်ကိရိယာခန္ဓာကိုယ်

စက်ကိရိယာခန္ဓာကိုယ်သည် CNC စက်ကိရိယာ၏ စက်ပိုင်း တည်ဆောက်မှု အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အဓိက ထုတ်လွှင့်စနစ်၊ အစာသွင်းထုတ်လွှင့်စနစ်၊ အိပ်ရာခန္ဓာကိုယ်၊ အလုပ်ခုံ၊ ထို့ပြင် အထောက်အကူပြု လှုပ်ရှားမှု ကိရိယာများ၊ ရေအားလျှပ်စစ်/ရေငုပ်စက်စနစ်များ၊ ဆီပေးစနစ်များ၊ အအေးပေး CNC နည်းပညာ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်နှင့် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်ရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာများသည် သာမန်စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ယေဘုယျ layout၊ အပြင်အဆင်၊ transmission system structure၊ tool system နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်များတွင်

CNC ရေနံစက်ရဲ့ အလုပ်လုပ်မှု မူဝါဒ

အစဉ်အလာ သတ္တုဖြတ်စက်ကိရိယာများတွင် စက်သည် စက်ပစ္စည်းများကို စက်လုပ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်း၏ လှုပ်ရှားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် အလျင်အမြန်ကဲ့သို့သော ပါမစ်များကို ပုံဆွဲချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်၊ ဤနည်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းသည် အလုပ်အစိတ်အပိုင်းကို ဖြတ်၍ နောက်ဆုံးတွင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော အစိတ်

CNC ရေနံစက်များ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် "ကွဲပြားခြားနားခြင်း" မူကို လက်တွေ့တွင် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်မှုမူနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း အတိုချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

၁။ စက်မှုအစီအစဉ်က လိုအပ်တဲ့ ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို အခြေခံပြီး CNC ကိရိယာဟာ စက်ကိရိယာရဲ့ သက်ဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းမှုဝင်ရိုးကို အခြေခံပြီး လမ်းကြောင်းကို ခြားနားစေပြီး အနည်းဆုံး လှုပ်ရှားမှုပမာဏ (လှိုင်းညီမျှမှု) ကို ယူနစ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုစီကို ရွေ့ရှားဖို့

၂။ "အနည်းဆုံးလှုပ်ရှားမှု" ယူနစ်များတွင် ညီမျှသော မျဉ်းတစ်ခုနှင့် လိုအပ်သော လမ်းကြောင်းကို "interpolation" ဆော့ဝဲ (သို့) ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ၏ "interpolation" operator ကို အသုံးပြုပြီး အနီးဆုံးအဆင်ပြေသော လမ်းကြောင်းကို ရှာဖွေပါ။

၃။ ကိန်းဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာသည် တပ်ဆင်ထားသော လိုင်း၏လမ်းကြောင်းပေါ်မူတည်၍ အလိုက်လျော်သော အညွှန်းကိန်းဝင်ရိုးများသို့ အစာသွင်းမှု အရှိန်တွေကို ဆက်တိုက်ပေးအပ်ပြီး servo drive မှတစ်ဆင့် ပေးအပ်သော အရှိန်များနှင့်အညီ ရွေ့ရှားရန် စက်ကိရိယာ အညွှန်းကိန်းဝင်ရိုး

အထက်ပါအချက်များမှ အောက်ပါသဘောတူညီချက်ကို ထုတ်ယူနိုင်သည်-

1 CNC စက်သုံးကိရိယာ၏ အနည်းဆုံး လှုပ်ရှားမှု ပမာဏ (အခုန်ညီမျှမှု) သည် လုံလောက်စွာ သေးငယ်သည်အထိ အသုံးပြုသော တပ်ဆင်ထားသော လိုင်းသည် သီအိုရီ မျဉ်းကွေးကို ထိရောက်စွာ အစားထိုးနိုင်သည်။

2 အချိတ်အဆက်ဝင်ရိုးရဲ့ တိုက်မှုခွဲဝေမှုနည်းကို ပြောင်းလဲခြင်းအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားတဲ့ polyline ရဲ့ပုံစံကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စက်လုပ်တဲ့လမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲခြင်းရဲ့ ရည်မှန်းချက်ကို ရရှိစေပါတယ်။

3 ပေးအပ်ထားတဲ့ လှိုင်းတွေရဲ့ ကြိမ်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလျင်အလျား အချိုးအတန်း (ကိရိယာ) ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်

ဒါက CNC စက်ကိရိယာတွေရဲ့ ကိရိယာ လှုပ်ရှားမှု လမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းရဲ့ အခြေခံ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေတယ်။

ပေးထားသော သင်္ချာလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအပေါ် အခြေခံသော ဒေတာမှတ်သိပ်သည်းခြင်းမှတစ်ဆင့် အံဝင်ခွင်လမ်းကြောင်း (ကွန်ထွန်း) ၏သိရှိသောမှတ်များအကြားအကြားအကြားအကြားအလယ်အလတ်မှတ်များကို တွက်ချက်သတ်မှတ်ခြင်း၏နည်းလမ်းကို ကြားဖြတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ တစ်ပြိုင်နက် ကြားဖြတ်ခြင်းတွင် CNC စက်သုံးကိရိယာမှာ ချိတ်ဆက်မှု အချပ်တွေ ပိုများလေ၊ စက်ပြင်ဆင်မှု အလျားအလျားမှာ စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေ ဖြစ်တာ ရှင်းပါတယ်။ ထို့ကြောင့် CNC စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရာတွင် ချိတ်ဆက်မှု အချောင်းအရေအတွက်သည် အရေးကြီးသော နည်းပညာ ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။