CNC иштетүү борборлорунан эмне үйрөнсө болот?

Иштетүү борборлору CNC фрезердик машиналардан өнүккөн. CNC фрезердик машиналардан эң чоң айырма - иштетүү борбору автоматтык түрдө иштетүү куралдарын алмаштырууга мүмкүнчүлүк берет. Куралдар журналына ар кандай максаттагы куралдарды орнотуу менен, шпинделдеги иштетүү куралдары автоматтык курал алмаштыруу түзүлүшү аркылуу бир кысып алмаштырылып, көптөгөн иштетүү функцияларын аткарууга жетишилет.

Иштетүү борборлору CNC фрезердик машиналардан өнүккөн. CNC фрезердик машиналардан эң чоң айырма - иштетүү борбору автоматтык түрдө иштетүү куралдарын алмаштырууга мүмкүнчүлүк берет. Куралдар журналына ар кандай максаттагы куралдарды орнотуу менен, шпинделдеги иштетүү куралдары автоматтык курал алмаштыруу түзүлүшү аркылуу бир кысып алмаштырылып, көптөгөн иштетүү функцияларын аткарууга жетишилет.

CNC иштетүү борбору механикалык жабдуулар жана CNC системаларынан турган эффективдүү автоматташтырылган машина куралы болуп, татаал бөлүктөрдү иштетүүгө ылайыктуу. CNC иштетүү борбору дүйнөдө эң кеңири колдонулган жана жогорку кирешелүү CNC машина куралдарынын бири. Ал күчтүү комплекс иштетүү мүмкүнчүлүгүнө ээ, жана бир жолу жумшак бөлүктү кысып, көптөгөн иштетүү мазмунун жогорку тактык менен аяктоого мүмкүнчүлүк берет. Орточо иштетүү кыйынчылыгы бар партиялык бөлүктөр үчүн, анын эффективдүүлүгү кадимки жабдууларга караганда 5-10 эсе жогору, айрыкча кадимки жабдуулар аткара албаган көптөгөн иштетүү тапшырмаларын аяктоого мүмкүнчүлүк берет. Ал татаал формалар жана жогорку тактык талаптары менен бир бөлүк иштетүү же кичинекей партиялардын көп түрдүүлүк өндүрүшү үчүн көбүрөөк ылайыктуу. Ал фрезерлөө, тешүү, буроо, жип жону жана жип кесүү сыяктуу функцияларды бир жабдууга интеграциялап, көптөгөн иштетүү техникаларын камсыз кылат. Иштетүү борборлору иштетүү учурунда шпинделдин мейкиндик позициясына жараша горизонталдык жана вертикалдык иштетүү борборлоруна бөлүнөт. Процесс колдонууга жараша, тешүү жана фрезерлөө иштетүү борборлору жана композиттик иштетүү борборлору бар. Спецификалык функцияларга жараша, бир жумшак стол, эки жумшак стол жана көп жумшак стол иштетүү борборлору бар. Бир ось, эки ось, үч ось жана алмаштыруучу шпиндель кутучасы менен иштетүү борборлору. Жолдордун классификациясына ылайык, төмөнкүлөр бар: зым рельс иштетүү борборлору, катуу рельс иштетүү борборлору ж.б.

Машина иштетүү борборлору көбүнчө шпинделдин мейкиндиктеги ордуна жараша вертикалдык машина иштетүү борборлору жана горизонталдык машина иштетүү борборлору болуп бөлүнөт. Мейкиндикте шпиндели вертикалдык позицияда турган машина иштетүү борбору вертикалдык машина иштетүү борбору деп аталат, ал эми шпиндели горизонталдык позицияда турган машина иштетүү борбору горизонталдык машина иштетүү борбору деп аталат. Вертикалдык жана горизонталдык түрдө өзгөртүүгө мүмкүн шпиндел вертикалдык горизонталдык машина иштетүү борбору же беш тараптуу машина иштетүү борбору деп аталат, ошондой эле композиттик машина иштетүү борбору катары белгилүү. Машина иштетүү борборундагы колонналардын санына жараша бөлүнөт; Бир колонналык жана эки колонналык (гантри стили) бар.

Жумушчу борбордун кыймыл координаттарынын санына жана бир убакта көзөмөлдөнгөн координаттардын санына ылайык, үч осьтүү эки байланыш, үч осьтүү үч байланыш, төрт осьтүү үч байланыш, беш осьтүү төрт байланыш, алты осьтүү беш байланыш ж.б. Үч ось жана төрт ось жумушчу борбордун ээ болгон кыймыл координаттарынын санын билдирет, ал эми байланыш көзөмөл системасынын бир убакта кыймыл координаттарынын санын көзөмөлдөй алат, ошентип, аспаптын иш бөлүккө карата позициясын жана ылдамдыгын көзөмөлдөөгө жетишет.

Жумушчу столдордун санына жана функциясына ылайык, жалгыз жумушчу столу бар жумушчу борборлор, эки жумушчу столу бар жумушчу борборлор жана көп жумушчу столу бар жумушчу борборлор бар.

Машина жасоо тактыгы боюнча, кадимки машина жасоо борборлору жана жогорку тактыктагы машина жасоо борборлору бар. Тактыгы 1 μ m болгон кадимки машина жасоо борбору, максималдуу азыктандыруу 15-25m/min, жана позициялоо тактыгы болжол менен 10 μ m. Жогорку тактыктагы машина жасоо борбору 0.1 μ m тактыкка, максималдуу азыктандыруу 15-100m/min, жана позициялоо тактыгы болжол менен 2 μ m. 2 менен 10 μ m ортосунда, көбүрөөк ± 5 μ m менен, аны тактык деңгээли деп атаса болот.