Cosa può essere imparato dai centri di lavorazione CNC?

I centri di lavorazione si sono evoluti dalle fresatrici CNC. La principale differenza rispetto alle fresatrici CNC è che il centro di lavorazione ha la capacità di scambiare automaticamente gli utensili di lavorazione. Installando utensili di diverso scopo nel magazzino utensili, gli utensili di lavorazione sul mandrino possono essere cambiati tramite un dispositivo di cambio utensili automatico in un'unica serrata, raggiungendo molteplici funzioni di lavorazione.

I centri di lavorazione si sono evoluti dalle fresatrici CNC. La principale differenza rispetto alle fresatrici CNC è che il centro di lavorazione ha la capacità di scambiare automaticamente gli utensili di lavorazione. Installando utensili di diverso scopo nel magazzino utensili, gli utensili di lavorazione sul mandrino possono essere cambiati tramite un dispositivo di cambio utensili automatico in un'unica serrata, raggiungendo molteplici funzioni di lavorazione.

Un centro di lavorazione CNC è un efficiente utensile automatico composto da attrezzature meccaniche e sistemi CNC, adatto per la lavorazione di parti complesse.

I centri di lavorazione sono spesso suddivisi in centri di lavorazione verticali e centri di lavorazione orizzontali in base alla posizione del mandrino nello spazio. Un centro di lavorazione con un mandrino in posizione verticale nello spazio è chiamato centro di lavorazione verticale, mentre un centro di lavorazione con un mandrino in posizione orizzontale nello spazio è chiamato centro di lavorazione orizzontale. Il mandrino che può essere convertito verticalmente e orizzontalmente è chiamato centro di lavorazione verticale orizzontale o centro di lavorazione a cinque lati, noto anche come centro di lavorazione composito. Suddivisi per il numero di colonne nel centro di lavorazione; Ci sono colonne singole e colonne doppie (stile gantry).

Secondo il numero di coordinate di movimento del centro di lavorazione e il numero di coordinate controllate simultaneamente, ci sono tre assi a due collegamenti, tre assi a tre collegamenti, quattro assi a tre collegamenti, cinque assi a quattro collegamenti, sei assi a cinque collegamenti, ecc. Tre assi e quattro assi si riferiscono al numero di coordinate di movimento che il centro di lavorazione possiede, mentre il collegamento si riferisce al sistema di controllo in grado di controllare simultaneamente il numero di coordinate di movimento, raggiungendo così il controllo della posizione e della velocità dello strumento rispetto al pezzo da lavorare.

Secondo il numero e la funzione dei banchi di lavoro, ci sono centri di lavorazione a tavolo singolo, centri di lavorazione a doppio tavolo e centri di lavorazione a tavolo multiplo.

Secondo la precisione di lavorazione, ci sono centri di lavorazione ordinari e centri di lavorazione ad alta precisione. Un centro di lavorazione regolare con una risoluzione di 1 μm, una velocità di avanzamento massima di 15-25 m/min e una precisione di posizionamento di circa 10 μm. Centro di lavorazione ad alta precisione con una risoluzione di 0,1 μm, velocità di avanzamento massima di 15-100 m/min e precisione di posizionamento di circa 2 μm. Tra 2 e 10 μm, con più ± 5 μm, può essere chiamato livello di precisione.