Que peut-on apprendre des centres d'usinage CNC ?

Les centres d'usinage ont évolué à partir des fraiseuses CNC. La plus grande différence avec les fraiseuses CNC est que le centre d'usinage possède la capacité de changer automatiquement les outils d'usinage. En installant des outils spécifiques sur l'étager à outils, les outils sur l'arbre peuvent être changés automatiquement par un dispositif de changement d'outils en une seule fixation, permettant ainsi plusieurs fonctions d'usinage.

Les centres d'usinage ont évolué à partir des fraiseuses CNC. La plus grande différence avec les fraiseuses CNC est que le centre d'usinage possède la capacité de changer automatiquement les outils d'usinage. En installant des outils spécifiques sur l'étager à outils, les outils sur l'arbre peuvent être changés automatiquement par un dispositif de changement d'outils en une seule fixation, permettant ainsi plusieurs fonctions d'usinage.

Un centre d'usinage CNC est une machine-outil automatisée efficace composée d'équipements mécaniques et de systèmes CNC, adapté à l'usinage de pièces complexes. Le centre d'usinage CNC est l'une des machines-outils CNC les plus utilisées et les plus productives au monde. Il possède une forte capacité d'usinage intégrée et peut réaliser un grand volume de travail après un seul serrage de la pièce, avec une grande précision d'usinage. Pour les pièces en série présentant une difficulté moyenne d'usinage, son efficacité est 5 à 10 fois supérieure à celle des équipements ordinaires, surtout lorsqu'il s'agit d'accomplir de nombreuses tâches d'usinage impossibles avec des équipements classiques. Il est particulièrement adapté à l'usinage unitaire ou à la production en petites séries de pièces complexes nécessitant une haute précision. Il intègre des fonctions telles que l'usinage, l'alésage, le perçage, le filetage et le fraisage de filets dans un seul appareil, lui permettant ainsi de maîtriser plusieurs techniques d'usinage. Les centres d'usinage sont classifiés en centres d'usinage horizontaux et verticaux selon la position spatiale de l'arbre principal pendant l'usinage. Classifiés par usage technologique, il existe des centres d'usinage pour alésoirs et fraises ainsi que des centres d'usinage composites. Classifiés par fonction spéciale, il y a des centres d'usinage à une table, à deux tables et à plusieurs tables. Des centres d'usinage à un axe, à deux axes, à trois axes et à tête de broche interchangeable. Selon la classification des guides, il existe : centres d'usinage à rail fil, centres d'usinage à rail dur, etc.

Les centres d'usinage sont souvent divisés en centres d'usinage verticaux et horizontaux en fonction de la position de l'arbre dans l'espace. Un centre d'usinage avec un arbre en position verticale est appelé centre d'usinage vertical, tandis qu'un centre d'usinage avec un arbre en position horizontale est appelé centre d'usinage horizontal. L'arbre qui peut être converti en position verticale et horizontale est appelé centre d'usinage vertical horizontal ou centre d'usinage à cinq faces, également connu sous le nom de centre d'usinage composite. Divisé en fonction du nombre de colonnes dans le centre d'usinage ; il existe des versions à une colonne et à deux colonnes (style portique).

Selon le nombre de coordonnées de mouvement du centre d'usinage et le nombre de coordonnées contrôlées simultanément, il existe des configurations comme trois axes deux liaisons, trois axes trois liaisons, quatre axes trois liaisons, cinq axes quatre liaisons, six axes cinq liaisons, etc. Trois axes et quatre axes font référence au nombre de coordonnées de mouvement que possède le centre d'usinage, tandis que la liaison indique la capacité du système de contrôle à gérer simultanément un certain nombre de coordonnées de mouvement, permettant ainsi de réaliser le contrôle de position et de vitesse de l'outil par rapport à la pièce.

Selon le nombre et la fonction des tables de travail, il existe des centres d'usinage à une table, des centres d'usinage à deux tables et des centres d'usinage à plusieurs tables.

Selon la précision de l'usinage, il existe des centres d'usinage ordinaires et des centres d'usinage haute précision. Un centre d'usinage standard avec une résolution de 1 μm, une vitesse de déplacement maximale de 15-25 m/min et une précision de positionnement d'environ 10 μm. Centre d'usinage haute précision avec une résolution de 0,1 μm, une vitesse de déplacement maximale de 15-100 m/min et une précision de positionnement d'environ 2 μm. Entre 2 et 10 μm, avec plus ou moins ± 5 μm, on peut appeler cela niveau de précision.